Sicher ist nicht der Roboterarm allein, sondern die vollständig betrachtete Anwendung. Werkzeug, Werkstück, Maschine, Umgebung und Eingriffe des Teams gehören gemeinsam auf den Prüfstand.
Stand: · Europe/Berlin
CE und sichere Verwendung sind verschiedene Aufgaben
Vor dem Inverkehrbringen beziehungsweise der Inbetriebnahme muss geklärt sein, wer für die Konformität der vollständigen Anwendung verantwortlich ist. Ein Arm kann als unvollständige Maschine geliefert werden. Dann sind Einbauerklärung und Montageanleitung nicht mit einer Konformitätserklärung der fertig integrierten Anlage gleichzusetzen.
Der Betrieb muss zusätzlich die Gefährdungen am tatsächlichen Arbeitsplatz beurteilen, Schutzmaßnahmen umsetzen, Beschäftigte unterweisen und erforderliche Prüfungen organisieren. Ein vorhandenes CE-Zeichen ersetzt diese Betreiberpflichten nicht. In Deutschland ist dabei unter anderem die Betriebssicherheitsverordnung relevant; Österreich und die Schweiz haben eigene arbeits- und produktsicherheitsrechtliche Vorgaben.
Maschinenrecht: wichtiger Stichtag 2027
Für das Inverkehrbringen in der EU gilt bis zum 19. Januar 2027 grundsätzlich die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG mit ihrer nationalen Umsetzung. Ab 20. Januar 2027 ist die Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 anzuwenden. Beschaffungen über diesen Stichtag hinweg brauchen daher eine klare Abstimmung zum rechtlich maßgeblichen Zeitpunkt und den zu liefernden Unterlagen.
Bereits verwendete Maschinen werden nicht allein durch diesen Termin automatisch unzulässig. Änderungen an einer Anlage müssen jedoch gesondert bewertet werden. Bei einer wesentlichen Veränderung können neue Herstellerpflichten entstehen. Die EU-Termine dürfen nicht ohne Prüfung als identische Schweizer Rechtslage dargestellt werden.
Was ISO 10218 regelt – und was nicht
ISO 10218-1:2025 behandelt Sicherheitsanforderungen an Industrieroboter; ISO 10218-2:2025 die Integration in industrielle Roboteranwendungen und Roboterzellen. Welche Normen für eine bestimmte mobile Bau- oder Servicemaschine zusätzlich oder stattdessen gelten, ist gesondert zu klären. Nicht jeder als „Roboter“ vermarktete Apparat fällt vollständig in denselben Anwendungsbereich.
Die Veröffentlichung einer ISO-Ausgabe ist außerdem nicht automatisch die Bestätigung ihrer Harmonisierung im EU-Amtsblatt. Der Integrator sollte die angewandten Ausgaben, die einschlägigen Rechtsvorschriften und die daraus abgeleiteten Sicherheitslösungen dokumentieren. Ergänzende Vorgaben für kollaborierende Anwendungen und Messverfahren sind im konkreten Schutzkonzept zu berücksichtigen.
Ein Cobot braucht trotzdem ein Schutzkonzept
Kollaborativer Betrieb ist eine Eigenschaft der Anwendung, nicht ein Freibrief des Arms. Ein scharfer Greifer, eine heiße Schweißnaht oder ein schweres Werkstück können die Zusammenarbeit gefährlich machen. Leistungs- und Kraftbegrenzung, sichere Abstandsüberwachung oder trennende Schutzeinrichtungen sind je nach Risiko zu planen und zu validieren.
Not-Halt allein ist kein vollständiges Schutzkonzept. Auch Quetschstellen, unerwarteter Anlauf, Werkzeugbruch, Staub, Rauch und der Verlust von Energie oder Kommunikation gehören in die Bewertung. Reinigung, Störungsbeseitigung und Instandhaltung müssen ebenso sicher möglich sein wie der Normalbetrieb.
Unterlagen und Zuständigkeiten vor der Übergabe
- Genaue bestimmungsgemäße Verwendung und ausdrücklich ausgeschlossene Anwendungen.
- Passende Konformitäts- beziehungsweise Einbauunterlagen und verständliche Betriebsanleitung.
- Dokumentierte Sicherheitsfunktionen, Validierung und Abnahme der integrierten Anwendung.
- Unterweisung, Betriebsanweisung, Prüfplan und befähigte Zuständigkeiten im Betrieb.
- Regelung für Werkzeug-, Programm- und Layoutänderungen sowie sicheren Wiederanlauf.
Beziehe Integrator, Fachkraft für Arbeitssicherheit und die zuständigen Fachleute früh ein. Offene Fragen gehören vor die Bestellung, nicht erst an den Tag der Anlieferung.